轴顺精密口碑好(图)-车床主轴维修拆卸-中山车床主轴维修

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数控机床主轴常见的故障以及解决方法：

不带变频的主轴不转

1、机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

2、供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。

3、电路连接错误：认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。

4、系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

5、系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。

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一、主轴部件解体检查，车床主轴维修费用，发现故障原因如下：

1、主轴轴承前轴承预紧力下降，轴承游隙变大；主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刃具未被完全拉紧，有少许窜动。

2、加工中心机械主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刃柄锥面配合不良，有微量偏心；

二、故障处理

更换加工中心主轴轴承及润滑脂，调整轴承游隙，自制简易研具，手工研磨主轴内锥孔定位面，中山车床主轴维修，用涂色法检查，保证刃柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%；更换碟形弹簧。

将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，车床主轴维修拆卸，近端小于0.006mm，远端150mm处小于0.010mm。试加工，主轴温升和噪声

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机床机械结构特点

高刚度和高抗振性

机床刚度的基本概念是反映机床结构抗变形能力的机床技术特性之一。根据机床的负载特性，机床在静力作用下的刚度称为机床的静刚度。为了满足高速、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化的要求，与普通机床相比，车床主轴维修报价，数控机床应具有较高的静态刚度、动态刚度和较好的抗振性。在一些国家，cnc机床的刚度系数至少比普通机床高50%。普通机床刚度的基本理论也适用于数控机床。除了对机械、变形和动刚度的动力特性进行分析外，采取了提高机床静动刚度的措施也适用于同类数控机床。

减少机床的热变形

数控车床的热特性是影响加工精度的重要因素之一。由于数控机床的主轴转速和进给速度远远**普通机床，大切削量引起的热切换热效应比普通机床严重。因此，应特别注意减少cnc机床热变形的措施。